Neuigkeiten

Ein Zuschnittplan sagt dir, wo die Teile liegen. Wie der Tag an der Säge aussieht, hat er dir nie gesagt: wie oft du den Anschlag umstellst, wie weit das Blatt läuft, was zuerst geschnitten wird. Dieses Update beantwortet alle drei Fragen — und macht aus dem Plan eine geordnete Liste von Positionen, die du abarbeiten kannst.

Wie viele Schnitte, und wie weit das Blatt läuft

Zwei Zahlen stehen jetzt in der Ergebniskopfzeile jedes Auftrags, in jedem Tarif, auch als Gast.

• Schnitte zählt Anschlageinstellungen. Dasselbe Maß über drei Streifen zu schneiden ist eine Einstellung und zählt deshalb einmal — denn an der Maschine ist das ein Rüstvorgang.
• Sägedurchgänge erscheint als Unterzeile, sobald sich die beiden unterscheiden, und zählt jeden einzeln überquerten Streifen. Das ist die Zahl, an der Blattverschleiß und Kosten pro Schnitt hängen.
• Schnittlänge ist die gesamte gesägte Strecke — Meter im mm-Modus, Fuß im Zoll-Modus. Sie ist unter beiden Zählweisen dieselbe.

Keine der beiden Zahlen ist die „richtige”; sie beantworten verschiedene Fragen. Wie oft stelle ich den Anschlag um? und wie oft geht das Blatt durchs Material? Für eine Kalkulation brauchst du beide.

Bei unserem Standard-Demo-Auftrag mit 40 Teilen (Platten 2440 × 1220, Schnittfuge 3 mm) kommt der Plan auf 44 Schnitte, 61 Sägedurchgänge und 35,21 m Schnittlänge auf 2 Platten bei 83,3 % Ausbeute.

Jede Kante einzeln besäumen

Besäumung je Seite ersetzt in 2D den einen Trim-Wert: getrennte Felder für links, rechts, oben und unten. Verfügbar in jedem Tarif, auch als Gast.

Das ist keine Verfeinerung, sondern eine Korrektur. Eine beschädigte oder nicht rechtwinklige Kante braucht mehr als die übrigen, und alle vier gleich zu besäumen liefert dir keinen leicht schlechteren Plan — es liefert dir einen falschen: zu wenig an der schlechten Kante, und dein erstes Teil trägt den Fehler; zu viel überall sonst, und du hast Material bezahlt, das du nie hättest verlieren müssen.

In 1D und Holz hat ein Stab zwei Enden, dort steht deshalb weiterhin das Paar Anschnitt / Endschnitt.

Der Sägeplan — jetzt auch auf Stäben, nicht nur auf Platten

Die Schnittsequenz war bisher eine 2D-Funktion. Sie läuft jetzt im 2D-Plattenschnitt, im 1D-Linearschnitt und im Holzzuschnitt, im Pro-Tarif.

Auf einer Platte arbeitet der Plan die Platte stufenweise ab: ein Schritt je Anschlageinstellung, mit Schnittrichtung und Position — so wird nie ein Querschnitt verlangt, bevor der Streifen überhaupt abgetrennt ist.

Auf einem Stab gibt es keinen Schnittbaum — das Holz wird der Länge nach überquert —, der Plan ist deshalb der laufende Abstand: Nach jedem Teil fällt das Blatt an dieser Marke, dann wird um die Schnittfuge weitergerückt. Jeder Stab liest sich als Kalibrierschnitt (wenn aktiv), dann Anschnitt am Kopf (wenn gesetzt), dann ein Schritt nach jedem Teil — außer beim letzten Teil, das bündig mit dem nutzbaren Ende abschließt und für das nichts mehr abzuschneiden ist.

Jeder Schritt nennt eine Position, gemessen ab dem Kopf des Stabs. Genau darum geht es: eine Zahl, die du am Anschlag einstellen kannst, statt zwanzigmal über einen Sechs-Meter-Stab Teilelängen und Schnittfugen im Kopf zu addieren.

Zwei Wege, damit zu arbeiten:

• Die Leiste sitzt jetzt direkt über den Platten- bzw. Stangendiagrammen, die sie durchläuft, statt am Kopf des Ergebnisbereichs. Die Bedienelemente sind ◀ Zurück, die Schrittanzeige, ▶ Weiter, das neue ⏮ Neu starten und ▶ Abspielen. Neu starten hält die Wiedergabe an und bringt dich zurück auf Schritt 1 — für die zweite Platte oder den zweiten Durchlauf eines Auftrags.
• Die Tabelle unterhalb der Schnittliste ist der ganze Plan auf einem Bildschirm: die Reihenfolge, die Platte oder der Stab, die Richtung oder das Teil, und die Position. Klick auf eine beliebige Zeile, und die Leiste springt zu diesem Schritt, die Zeile wird hervorgehoben. Das ist es, was vor Arbeitsbeginn gelesen und als Screenshot an die Säge geschickt wird.

Eine ehrliche Einschränkung: 1D Linear meldet Positionen, aber keine Schnittlänge, weil lineares Material keinen Querschnitt hat, den das Blatt überqueren könnte. Der Holzmodus kennt den Querschnitt und meldet dort eine gesägte Länge. Uns ist eine fehlende Zahl lieber als eine erfundene.

Der Kalibrierschnitt, jetzt auch auf Stäben

Der Kalibrierschnitt trennt vor allen Teilen einen schmalen Streifen ab. Du misst den Streifen, vergleichst ihn mit dem eingestellten Wert und korrigierst Anschlag oder Endanschlag um die Differenz — so ist schon das erste echte Teil maßhaltig, statt dasjenige zu sein, das du opferst, um zu merken, dass der Aufbau danebenlag. Es ist eine Pro-Funktion.

Er läuft jetzt in jedem Modus. Auf einer Platte wählst du, welche der vier Kanten abgenommen wird. Auf einem Stab wird immer am Kopf abgenommen, und die Kanten-Auswahl ist ausgeblendet — ein Stab hat einen Kopf, und vier Kanten anzubieten wäre eine Einstellung, die der Plan nicht einhalten könnte.

Er reitet auf dem Anschnitt: Am Kopf reserviert werden Anschnitt plus Kalibrierschnitt. Sind beide gesetzt, wird der Kopf zweimal überquert — einmal für den Streifen, den du misst, einmal für den Rest des Anschnitts —, und der Sägeplan listet beide Durchgänge in dieser Reihenfolge.

Zwei Einstellungen, die deine Maschine beschreiben

Beide gelten für 2D, und beide gehören zum Werkstatt-Tarif.

• Max. Schnittstufen. Eine Stufe ist eine Folge paralleler Schnitte zwischen zwei Drehungen des Materials — genau so werden Plattensägen angegeben, als 2-, 3- oder 4-stufige Maschinen. Sag CutOptim, was deine erlaubt, und der Plan hält sich daran. Bei demselben Demo-Auftrag mit 40 Teilen bringt eine Begrenzung auf 2 Stufen den Auftrag auf 30 Schnitte und 32,88 m herunter — bei gleicher Ausbeute, denselben 2 Platten und allen 40 platzierten Teilen. Weniger Rüstvorgänge, kein verschenktes Material.
• Drehungen minimieren. Bevorzugt Layouts, die weniger Teile drehen, aber nur, wenn das keine zusätzliche Platte kostet. Eine Platte ist Geld, eine Drehung Sekunden — Ausbeute wird dafür nie eingetauscht.

Lässt sich ein Limit nicht einhalten, bekommst du trotzdem den Plan. Der Optimierer liefert ihn und warnt, welche Platten zusätzliche Rüstvorgänge an der Säge brauchen — ein nutzbarer Plan mit Hinweis, nie ein Fehler.

Im PDF und in Excel

• Eine Seite Schnittsequenz im PDF, auf einer eigenen Seite, in allen drei Modi. Auf einer Platte: Platte, Stufe, Richtung, Position und Schnittlänge. Auf einem Stab: Stab, das Teil, das der Schnitt freigibt, und die Position. Die Zählregel steht unter dem Titel, und ein gerahmter Streifen mit den Kennzahlen — Schnitte, Sägedurchgänge, Schnittlänge, Schnittstufen — sitzt unter der Tabelle. Pro.
• Eine Registerkarte Schnittsequenz in der Excel-Arbeitsmappe, direkt hinter der Schnittliste eingefügt, weil sie das ist, womit der Bediener arbeitet. Die Summen werden am Fuß des Blatts wiederholt, damit es allein steht, wenn es die einzige Seite ist, die mit an die Säge geht. Pro.
• Plattenlayouts in voller Größe. In 2D wird jetzt jede Platte auf einer eigenen Querformat-Seite ganz hinten im PDF wiederholt, so groß gezeichnet, wie das Papier es zulässt. Im laufenden Hochformat-Text wurde eine Platte von 2800 × 2070 mm etwa 1:16 gedruckt — als Bild in Ordnung, zum Arbeiten unbrauchbar. Eine Querformat-Seite gibt rund die dreifache Fläche und hält den Lesetext zusammenhängend, statt ihn mit ganzseitigen Zeichnungen zu durchsetzen.
• Die Abfallliste sagt, ob ein Rest das Aufheben wert ist. Sie beginnt jetzt auf einer eigenen Seite und trägt eine Spalte Wiederverwendbar, Ja oder Nein, mit den Behaltern zuerst — dazu eine Zeile unter der Tabelle, die die Regel mit deinen eigenen Zahlen nennt: In 2D müssen beide Seiten deinen Mindestrest erreichen (ein langer, schmaler Streifen ist nicht nutzbar), in 1D und Holz muss die verbleibende Länge ihn erreichen.

Was kommt als Nächstes

Automatisches Einbeziehen von Reststücken und Baugruppen stehen weiter auf der Liste, dazu ein eigener Platz für den Sägeplan im Etiketten- und im Angebots-Export.

Funktionswunsch oder Fehler entdeckt? Antworte auf eine beliebige CutOptim-E-Mail oder nutze das Kontaktformular.

Zwei Dinge in diesem Update waren schlicht falsch, und eines davon hat zahlende Kunden etwas gekostet, das sie längst bezahlt hatten. Die kommen zuerst.

Deine Werkstatt-Plätze gewähren jetzt auch Werkstatt

Wenn du den Werkstatt-Plan hast und unter Teamverwaltung Kollegen hinzugefügt hast, bekamen diese nicht den Plan, für den du bezahlst. Ein eingeladenes Mitglied galt bei jeder Prüfung als kostenloser Nutzer: drei Optimierungen im Monat, Platz für ein einziges gespeichertes Projekt und keiner der Pro- oder Werkstatt-Exporte. Du hast drei Plätze bezahlt, und zwei der drei Personen darauf hatten ein kostenloses Konto.

Das war ein Fehler, keine Regel. Ein eingeladenes Mitglied bekommt jetzt den Plan des Inhabers — überall dort, wo der Plan gelesen wird.

Du musst dafür nichts tun. Kein erneutes Einladen, kein erneutes Speichern, keine Einstellung zum Aktivieren — die Kollegen, die bereits in deiner Organisation sind, übernehmen ihn von selbst. Und es geht immer nur nach oben: Wer ein eigenes Pro-Abo hat, wird auf Werkstatt angehoben, solange der Platz ihn abdeckt, und nie herabgestuft. Läuft dein Abo aus, gewährt der Platz nichts mehr.

Und die Projekte sind jetzt wirklich gemeinsam

Die andere Hälfte derselben Geschichte. Ein Projekt, das jemand speichert, während er zu deiner Organisation gehört, gehört ab jetzt der Organisation: Jedes Mitglied sieht es, öffnet es, benennt es um, legt Schnitte darin an und bearbeitet sie — und setzt die Fortschrittsmarkierungen je Platte. Die Markierungen sind der eigentliche Punkt daran. Sie sind das, was verhindert, dass zwei Leute dieselbe Platte zweimal aufschneiden.

Zwei Grenzen sagen wir lieber deutlich als schön:

• Es wirkt nicht rückwirkend. Was vor diesem Update gespeichert wurde, bleibt persönlich und für Kollegen unsichtbar. Durch diese Änderung wurde kein einziges bestehendes Projekt freigegeben — deine alten Angebote liegen nicht plötzlich offen. Gemeinsam ist, was ab jetzt gespeichert wird.
• Löschen bleibt bei dem, der gespeichert hat. Ein Kollege kann ein gemeinsames Projekt bearbeiten, aber nicht entfernen, damit niemand fremde Arbeit auslöscht. Bei einem Projekt, das jemand anderem gehört, steht ein 👥 neben dem Namen, und die Löschen-Schaltfläche ist dort gar nicht erst vorhanden.

Wie das im Alltag aussieht, steht in der Dokumentation zum Team-Arbeitsbereich.

„Zu groß für Ihre Plattenformate” — nicht mehr, wenn das Teil sich einfach nicht drehen darf

Von einem Nutzer gemeldet: eine Platte 2440 × 1220 im Bestand, und das Ergebnis meldete 550 × 1964 — zu groß für Ihre Plattenformate, mit dem Rat, ein größeres Format hinzuzufügen oder das Teil zu teilen. Dreh das Stück, und es passt mit Luft.

Der Packer hatte recht damit, dass das Teil nicht platziert werden konnte — das Häkchen Dreh. in dieser Zeile war nicht gesetzt, das Teil durfte also nur hochkant liegen, und hochkant passt es nicht. Falsch waren die Meldung und der Rat. Sie hätten jemanden zum Händler geschickt, für eine Platte, die längst an seiner Wand lehnt.

Die beiden Fälle werden jetzt auseinandergehalten. Ein Teil, das hochkant scheitert, aber gedreht passt, wird als würde gedreht passen, aber Dreh. ist ausgeschaltet gemeldet, und der Hinweis nennt die Spalte Dreh. und die Zeile in der Tabelle Teile (2D), in der du das Häkchen setzt. Dazu steht dort, dass du es aus lassen sollst, wenn die Faserrichtung der Grund für die Sperre war — das ist eine legitime Entscheidung und kein Fehler, den man korrigiert. Teile, die wirklich größer sind als deine größte Platte, behalten die alte Meldung und den alten Rat, die für sie richtig sind.

Das PDF trägt den neuen Wortlaut ebenfalls, denn der gedruckte Plan ist der, der beim Händler ankommt.

1D Linear kann dir die Schnittlänge nennen — wenn du ihm die Profilbreite sagst

Lineares Material ist eine Länge und sonst nichts. Es gibt keinen Querschnitt, den das Blatt überqueren könnte, der Sägeplan konnte dir also Anschlagpositionen liefern, aber nie eine gesägte Strecke — und uns ist eine fehlende Zahl lieber als eine erfundene.

Statt zu raten, gibt es jetzt ein Eingabefeld. Profilbreite sitzt unter Erweiterte Einstellungen und erscheint nur in 1D Linear: die Breite des Materials, das das Blatt bei einem Schnitt durchquert. Trag sie ein, und Schnittlänge steht in der Ergebniskopfzeile und in der Zusammenfassung, erscheint auf der Sägeplan-Seite des PDFs und in der Registerkarte Schnittsequenz in Excel.

Lass sie auf 0, und nichts ändert sich — Positionen, keine Länge, genau wie bisher. Diese Voreinstellung ist Absicht: Ein Auftrag, der nie sagt, welchen Querschnitt er schneidet, bekommt weiterhin keine Zahl statt einer plausiblen.

Der Holzzuschnitt kennt seinen Querschnitt je Material und zeigt das Feld nie. Für einen Auftrag, der mehrere Querschnitte mischt, ist der Holzmodus die Antwort — er verfolgt sie Material für Material.

Der Sägeplan im PDF und die Excel-Registerkarte sind Pro-Funktionen; die Schnittlänge am Bildschirm ist es nicht.

Materialien merken sich Sägeblatt und Besäumung, mit denen sie geschnitten werden

Schnittfuge und Besäumung gehören zum Material, nicht zum Auftrag. Das 3,2-mm-Blatt gehört zur 18-mm-Platte, die 12-mm-Besäumung zur sägerauen Bohle. Bisher hast du beides für jedes Material neu eingestellt, und wer es vergaß, bekam einen Plan, der sich erst an der Säge als falsch herausstellte.

Ein Material in deinem Materiallager trägt jetzt sein eigenes Sägeblatt und seine eigene Besäumung — eine Platte speichert vier Kanten, ein Stab seine beiden Enden.

• Nichts Neues auszufüllen. Was du eingestellt hast, wird mit dem Material gespeichert, über dieselben Schaltflächen Aktuelles speichern und Hinzufügen, die du ohnehin benutzt.
• Du siehst, was es trägt. Die Materialzeile zeigt ein kleines Einstellungs-Abzeichen mit dem Sägeblatt und der Besäumung, die sie mitführt — das Mitspeichern ist sichtbar und nicht magisch.
• Beim Laden steht da, was sich bewegt hat. Lade das Material, und die Werte gehen zurück in die Einstellungen; die Bestätigung nennt die Felder, die sich tatsächlich geändert haben. Eine Einstellung, die sich unbemerkt selbst verstellt, ist schlimmer als eine, die du von Hand setzt.

Ein Material, das du vor diesem Update gespeichert hast, trägt nichts, und das Laden ändert nichts. Es setzt die Schnittfuge und die Besäumung, die du für den Auftrag vor dir eingestellt hast, nicht still zurück. Leer ist hier nicht null: Leer heißt, das Material sagt nichts dazu; 0 ist eine echte Angabe und heißt „keine Besäumung”.

Das Materiallager ist eine Pro-Funktion.

Was kommt als Nächstes

Mit dem Platz und der gemeinsamen Projektbibliothek ist die Team-Lücke geschlossen. Baugruppen stehen weiter auf der Liste.

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Die günstigste Platte ist die, die du schon hast. Dieses Update lässt CutOptim zuerst nach deinen gespeicherten Resten greifen, bevor etwas Neues angebrochen wird — und sagt dir dann in klaren Worten, was du tatsächlich kaufen musst.

Automatische Wiederverwendung von Reststücken

Mit aktivierter Option Reststücke automatisch verwenden — sie ist standardmäßig an — läuft jede Optimierung jetzt in zwei Durchgängen. Zuerst werden deine Teile auf die Reststücke gepackt, die bereits in deinem Reststück-Lager liegen, danach geht der Rest an den normalen Optimierer auf neues Material.

• Alle drei Modi. 2D-Platten, linearer Zuschnitt und Holzprofile.
• Jedes Stück wird höchstens einmal verwendet. Reststücke werden nie vervielfacht, wie es ein Materialformat sein kann — von jedem liegt nur eines im Regal.
• Der Plan benennt sie. Eine Platte oder Stange aus deinem Lager ist mit ♻ markiert und trägt den Namen, den du ihr gegeben hast. So weiß die Person an der Säge, dass sie sie holen und keine neue Platte anbrechen soll.
• Das Ergebnis zeigt, was es gespart hat. Wie viele Reststücke verwendet wurden, wie viel Material das ist und — wenn der Auftrag klein genug zum Nachrechnen ist — wie viele neue Platten oder Stangen du weniger gebraucht hast.
• Dein Lager bleibt ehrlich. Beim Speichern des Laufs wird abgezogen, was er verbraucht hat: ein vollständig verwendetes Reststück verschwindet aus der Liste, ein teilweise verwendetes wird durch seinen Rest ersetzt.

Schalte das Häkchen aus für einen Lauf nur mit neuem Material — nützlich, wenn du frisches Material kalkulierst und keine Reste in den Preis einfließen lassen willst.

Das Reststück-Lager ist eine Pro-Funktion.

Eine Materialbedarf-Übersicht, mit der du einkaufen gehst

Jedes Ergebnis enthält jetzt in allen drei Modi eine Materialbedarf Übersicht, direkt vor der Schnittliste. Sie beantwortet die eine Frage, die du dir vor dem Start stellst: Was muss ich kaufen?

Sie teilt den Auftrag in zwei Teile:

• Neues Material — was du noch kaufen musst, nach Größe, mit Menge und Gesamtfläche bzw. -länge.
• Wiederverwendete Reststücke — was du schon besitzt, mit einer Zeile, die dir sagt, wie viele Stücke du vor dem Start vom Regal holst.

Dieselbe Aufteilung erscheint im PDF und in der Excel-Arbeitsmappe, sodass Händler und Werkstatt dieselben Zahlen lesen.

Angebote, die das fertige Teil berechnen

Das Angebot bietet jetzt zwei Preismodi. Aufschlag auf Kosten berechnet wie bisher die Platten, die der Auftrag verbraucht hat. Produktpreise berechnet stattdessen die fertigen Teile zu dem Verkaufspreis, den du je Teil festlegst — so, wie die meisten Werkstätten eine Küche tatsächlich anbieten.

Dazu: Kundendaten, ein Steuersatz, ein Gültigkeitsdatum, eine Arbeitszeile und optionale Schnittkosten je Schnitt. Deine Marge steckt in den Einzelpreisen, statt als eigene Zeile gedruckt zu werden — der Kunde sieht ein sauberes Dokument. Wenn du die Marge ausgewiesen haben willst, stell das Dokument-Dropdown auf Interne Auswertung: die zeigt Kosten, Umsatz und Deckungsbeitrag und verlässt nie deinen Schreibtisch.

Angebote und die interne Auswertung sind Business-Funktionen.

Maserungsabgleich formt jetzt das Layout

Gruppen für den Maserungsabgleich halten nicht mehr nur eine Absicht fest. Gruppierte Teile werden auf einer Platte zusammengehalten, wo der Packer das schafft, ihre Drehung ist gesperrt, damit die Maserung in dieselbe Richtung läuft, und sie bleiben aus dem Reststück-Durchgang heraus, damit ein zusammengehörender Satz nie zwischen einem Rest und einer neuen Platte aufgeteilt wird. Wenn eine Gruppe wirklich nicht auf eine Platte passt, sagt das Ergebnis das, statt sie still aufzuteilen.

Der Maserungsabgleich ist eine Business-Funktion und gilt für den 2D-Plattenmodus.

Preise dort, wo du sie brauchst

• Kosten- und Verkaufspreisspalten in den Material- und Teiletabellen, eingeblendet über das Häkchen Preisspalten anzeigen.
• Preise reisen mit deinen Daten. Beide Spalten stecken in den CSV-Vorlagen, im CSV-Import und im Excel-Einfügen — eine Schnittliste mit Preisen übersteht also den Weg durch die Tabellenkalkulation.
• Das Materiallager speichert jetzt Preis und Dicke neben der Größe, und Zeilen laden mit einem Klick in den Auftrag.

Preisspalten und das Materiallager sind Pro-Funktionen.

Exporte

• Deckblatt in jedem Modus. Bisher bekamen es nur Holzpläne. Jetzt führt es auch 2D- und Linearpläne an und nennt die Zahl der Schnitte neben Auslastung, Platten und Verschnitt.
• Identische Platten werden zusammengefasst. Ein Auftrag aus zwanzig Kopien desselben Layouts druckte früher zwanzig fast identische Seiten; 2D fasst sie jetzt zu einem Diagramm mit dem Hinweis Wiederholung: N× zusammen, wie es 1D schon länger tut. Die Schnittliste hat die passende Spalte bekommen.
• Holzpläne sind nach Material gruppiert. Ein Abschnitt je Materialposition und einer je wiederverwendetem Reststück, statt alles unter einer einzigen Überschrift.
• Namen überall. 2D-Materialzeilen können benannt werden, und diese Namen erscheinen jetzt in den Plattenköpfen, in den Excel-Reitern für Material und Verschnitt und im DXF.

Fehlerbehebungen, die du kennen solltest

• Excels Trennzeichen. Der CSV-Import erkennt Komma, Semikolon oder Tabulator jetzt aus der Datei selbst. Auf einem europäischen Windows-Gebietsschema, wo Excel Semikolons schreibt, wird deine Datei so importiert, wie sie ist.
• Verkaufspreise stehen nicht mehr standardmäßig auf 1. Das Leeren des Feldes speicherte früher eine 1 — ein Teil, das du bewusst ohne Preis gelassen hast, wurde also mit einer Einheit je Stück angeboten und rutschte an der Warnung „Positionen ohne Preis” vorbei.
• Holz aus Excel einfügen. Die Kopfzeile, die der Einfüge-Hinweis selbst vorschlägt, wurde falsch gelesen und das ganze Einfügen abgelehnt. Das und eine verwandte Spaltenverschiebung bei leeren Zellen sind behoben.

Was kommt als Nächstes

Als Nächstes schließen wir die Lücken im Business-Team-Arbeitsbereich: eine gemeinsame Projektbibliothek und Mitglieder, die den Plan des Inhabers erben.

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Bessere Zuschnittpläne bedeuten weniger Materialverschwendung und weniger gekaufte Platten. Dieses Update baut die Engine hinter dem linearen und Holz-Zuschneiden neu auf, packt 2D-Platten dichter und sorgt dafür, dass das PDF die ganze Geschichte erzählt.

Smarteres lineares und Holz-Zuschneiden

• Mehrere Strategien, das beste Ergebnis gewinnt. Der lineare und Holz-Optimierer führt jetzt für jeden Auftrag mehrere Pack-Strategien aus und behält diejenige, die am wenigsten Material verbraucht — statt sich auf einen einzigen Ansatz zu verlassen.
• Stark bei sich wiederholenden Aufträgen. Bei Aufträgen mit vielen identischen Teilen findet eine neue musterbasierte Methode nahezu optimale Layouts, die vorher unerreichbar waren.
• Derselbe Auftrag, weniger Verschnitt. In der Praxis bedeutet das kürzere übrig bleibende Stangen und Platten — und oft eine Länge weniger zu kaufen.

Vollere Platten in 2D

• Keine verschwendeten Ränder mehr. Der 2D-Packer füllt jetzt Teile ein, die über die volle Breite oder Höhe einer Platte reichen, und nutzt den Platz an den Rändern, der früher verloren ging.
• Ein echtes Beispiel. Ein Layout, das vorher zwei Platten brauchte — jede kaum zur Hälfte genutzt —, passt jetzt auf eine einzige Platte mit 94 % Auslastung.

Im PDF geht nichts verloren

• Jedes Teil erfasst. Wenn ein Teil nicht passt oder dir der Bestand ausgeht, listet das exportierte PDF es jetzt in allen drei Modi (2D, linear und Holz) klar auf, sodass zwischen Bildschirm und Werkstatt nichts still verschwindet.
• Schnellere, privatere Exporte. Die PDF-Erstellung ist jetzt vollständig selbst gehostet — kein Drittanbieter-CDN —, sodass Exporte schneller sind und nichts von außerhalb CutOptim laden.

Was kommt als Nächstes

Automatisches Einbeziehen von Reststücken und Baugruppen stehen als Nächstes auf der Liste.

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Manchmal möchtest du einfach eine schnelle Antwort, ohne die Dokumentation zu durchforsten. CutOptim hat jetzt einen integrierten Assistenten, der Funktionen erklärt, Preise klärt und dich zur richtigen Anleitung führt — genau dort, wo du gerade bist, in deiner Sprache.

Frag alles, in deiner Sprache

• Da, wo du ihn brauchst. Eine kleine Chat-Blase sitzt in der Ecke der Marketing-Seiten, der Dokumentation und in der App. Öffne sie, stelle eine Frage und erhalte eine klare Antwort.
• Spricht alle acht CutOptim-Sprachen. Frag auf Deutsch, Englisch, Ungarisch, Italienisch, Französisch, Rumänisch, Polnisch oder Tschechisch — der Assistent antwortet in derselben Sprache.
• Verweist auf die Quelle. Antworten verlinken auf die passende Anleitung oder Doku-Seite, damit du bei Bedarf alle Details nachlesen kannst.

Fundiert und ehrlich von Grund auf

• Antworten aus der echten Dokumentation. Der Assistent stützt sich auf CutOptims eigene Anleitungen, Preise und Hilfeartikel — er erfindet keine Funktionen, die es nicht gibt, und lehnt Fragen ab, die nichts mit CutOptim zu tun haben.
• Er sieht deine Projektdaten nicht. Der Helfer beantwortet allgemeine „Wie mache ich…”- und „Was bewirkt das…”-Fragen. Er hat keinen Zugriff auf deine gespeicherten Projekte oder Schnittlisten.
• Ein Mensch ist einen Klick entfernt. Wenn der Assistent nicht weiterhelfen kann, bietet er einen direkten Link zu einer echten Person, und jede Antwort hat ein schnelles 👍 / 👎, damit du uns sagen kannst, was gepasst hat.

Zu deinen Bedingungen

• Behält seinen Platz beim Surfen. Dein Gespräch wird von Seite zu Seite übernommen, sodass du den Faden nicht verlierst.
• Blende ihn aus, wann immer du willst. Ein Schalter in deinem Dashboard — und ein „Nicht mehr anzeigen”-Link im Widget — hält ihn aus dem Weg, wenn du lieber in Ruhe arbeitest.

Was kommt als Nächstes

Ein datenbewusster In-App-Helfer, der über deine tatsächliche Schnittliste nachdenken kann, steht auf der Roadmap.

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In diesem Update geht es darum, die Kontrolle zu behalten, wenn das Material knapp wird. Ein neuer Begrenzt-Modus nimmt deine Bestandsmengen als feste Obergrenze und mischt die Formate, die du wirklich besitzt, und Prioritätsteile garantieren dir die Schnitte, auf die du nicht verzichten kannst. Beides funktioniert im 2D-Platten-, Linear- und Holzschnitt — zusammen mit anpassbaren Teilefarben und klareren PDFs.

Begrenzter Bestand, ehrliche Pläne

Standardmäßig geht CutOptim davon aus, dass du so viele Platten bekommen kannst, wie ein Plan braucht. Jetzt kannst du ihm sagen, was wirklich in deinem Regal liegt.

• Stell den Bestand auf Begrenzt. Ein neuer Schalter Unbegrenzt | Begrenzt sitzt im Bestandsbereich, in jedem Modus. Im Begrenzt-Modus werden die Mengen, die du eingibst, zu einer festen Obergrenze.
• Deine echten Formate, für dich gemischt. Statt sich auf das eine größte Format zu verlassen, kombiniert der Optimierer die Platten- und Stangengrößen, die du tatsächlich vorrätig hast, um so viel wie möglich unterzubringen — und zeigt dir die genaue Aufschlüsselung der verwendeten Formate.
• Ein ehrlicher Fehlmengen-Hinweis. Wenn dir das Material ausgeht, listet ein klares Feld „Nicht genug Bestand” auf, was fehlt, und trennt ein Teil, das schlicht für jedes Format zu groß ist, von Bestand, der dir wirklich ausgegangen ist — so weißt du, ob du nachkaufen oder das Teil überdenken musst.

Prioritätsteile kommen zuerst

Wenn nicht alles passt, entscheidest du, was garantiert ist — nicht der Algorithmus.

• Markiere die Pflichtteile mit ⚑. Im Begrenzt-Modus erscheint eine Prioritätsspalte (⚑) in der Teiletabelle. Markiere die Teile, die für diesen Auftrag unbedingt geschnitten werden müssen.
• Prioritätsteile haben die erste Wahl beim Material, sodass die dringenden Teile geschnitten werden und stattdessen die Füllteile mit niedriger Priorität wegfallen.
• Ein klares Ergebnis. Ein grünes ✓ bestätigt, dass jedes Prioritätsteil geschnitten wurde, oder ein rotes ⚠ sagt dir genau, wie viele nicht gepasst haben — in 2D, Linear- und Holzschnitt gleichermaßen.

Deine Farben, klarere PDFs

• Anpassbare Teilefarben in jedem Modus. Jedes Teil hat jetzt seine eigene Farbauswahl — auch der Linearschnitt, der bisher keine hatte. Deine Farben ziehen sich durch die Darstellung am Bildschirm, die Legende und jeden Export.
• Prioritätsteile stechen im PDF hervor. Pflichtteile bekommen eine klare (!)-Markierung und eine Fußnote in der Schnittliste, dazu einen eigenen Block „Prioritätsteile” direkt unter der Optimierungs-Zusammenfassung — damit jeder an der Säge zuerst sieht, was wirklich zählt.

Was kommt als Nächstes

Als Nächstes stehen das automatische Einbeziehen von Verschnittresten und Baugruppen auf der Liste.

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Dieses Update ist mehr als Feinschliff. Imperiale Einheiten kommen in die gesamte App, der 2D-Plattenoptimierer wurde neu gebaut, um weniger Material zu verschwenden, er sagt dir jetzt, wenn etwas nicht passt, und dein ungespeicherter Arbeitsstand ist vor versehentlichem Verlust geschützt.

In Millimeter — oder Zoll arbeiten

CutOptim spricht jetzt Imperial so fließend wie metrisch.

• Ein einfacher mm / in-Schalter sitzt direkt in der Einstellungszeile. Umschalten, und jedes Maß wird sofort umgerechnet — kein erneutes Eintippen nötig.
• Deine Wahl wird gemerkt auf diesem Gerät und in deinem Konto, sie bleibt also über Sitzungen und Computer hinweg erhalten.
• Jeder Export kennt die Einheit. PDF-Schnittpläne, CSV, DXF (mit der korrekten $INSUNITS-Kennung für CAD), Etiketten und Angebote werden alle in deiner gewählten Einheit ausgegeben; der 2D-Verschnitt wird im Zoll-Modus in ft² angezeigt.
• Sinnvolle imperiale Vorgaben. Die Demodaten und Startwerte verwenden runde imperiale Maße (96×48-Platte, 2×4-Schnittholz) statt umständlicher Umrechnungen, und jeder gespeicherte Schnitt zeigt eine kleine mm / in-Markierung.
• Das Umschalten der Einheit startet den Optimierer nie neu und kostet dich daher kein Kontingent.

Ein klügerer 2D-Plattenoptimierer

Der 2D-Plattenpacker wurde danach neu gebaut, wie Platten tatsächlich geschnitten werden, und verschwendet spürbar weniger Material.

• Mehr auf weniger Platten. Ein echter Auftrag, der früher mit 39 % auf zwei Platten verteilt wurde, passt jetzt mit 77 % auf eine einzige. Der neue Regal-/Spalten-Packer hält saubere Reihen gleich breiter Teile zusammen, so wie es ein echter Schnitt tut.
• Er probiert jedes Plattenformat. Wenn du mehr als eine Plattengröße auf Lager hast, vergleicht der Optimierer nun den Auftrag auf jedem Format und behält das beste Ergebnis, statt sie in der gelisteten Reihenfolge zu verwenden.
• Dichtere Packung bei schwierigen Aufträgen. Eine neue „Lücken-Rückgewinnungs”-Strategie holt den Streifen über einem niedrigen Teil zurück, sodass schwierige Mischungen weniger Verschnitt lassen.
• „Richtung des ersten Schnitts” wirkt jetzt in 2D. Die Wahl eines horizontalen oder vertikalen ersten Schnitts ändert das Layout endlich so, wie man es erwartet.

2D sagt dir jetzt, was nicht gepasst hat

Wenn früher ein Teil zu groß war oder die Platten ausgingen, verschwand es einfach still aus dem Plan. Jetzt bekommst du eine ehrliche Antwort:

• Ein roter Hinweis „nicht platzierte Teile” listet jedes Teil auf, das für jede deiner Lagerplatten zu groß ist — mit Name und Maß.
• Ein gelber Hinweis „nicht genug Platten” sagt dir pro Format, wie viele Platten der Plan benötigt gegenüber denen, die du vorrätig hast — so weißt du genau, wie viele du noch kaufen musst.
• Die Stückzahl wird rot, sobald nicht alles platziert wurde, damit dir ein unvollständiger Plan nicht entgeht.

Eine ungespeicherte Optimierung nie wieder verlieren

Eine Optimierung auszuführen und dann wegzunavigieren, verwarf früher das Ergebnis. Nicht mehr.

• Eine Speicherabfrage erscheint, bevor du eine Seite verlässt (oder den Modus wechselst) mit ungespeicherten Ergebnissen, sodass du deine Arbeit mit einem Klick behalten kannst.
• Automatische Entwurfswiederherstellung holt deinen letzten Lauf zurück, wenn du zurückkommst — ohne eine weitere Optimierung zu verbrauchen.
• Eine echte Speicherziel-Auswahl lässt dich das Projekt wählen und den geladenen Schnitt entweder überschreiben oder als neuen speichern (wie „Speichern” vs. „Speichern unter”).
• Schnittnamen sind jetzt innerhalb eines Projekts eindeutig, und Löschungen verwenden einen klaren In-App-Bestätigungsdialog statt eines Browser-Pop-ups.

Was kommt als Nächstes

Automatische Verschnitt-Einbindung und Baugruppen (Feature Pack 2 Phase 2) folgen als Nächstes, zusammen mit einem optionalen Modus „nur mein vorhandenes Lager verwenden” für 2D.

Funktionswunsch oder Fehler entdeckt? Antworte auf eine beliebige CutOptim-E-Mail oder nutze das Kontaktformular.

In diesem Update geht es um den Feinschliff: Die Dokumente, die du druckst, und die Tabellen, die du am Bildschirm liest, sehen jetzt so aus, wie sie sollen.

Druckfreundliche PDF-Exporte

Wir haben jedes vom App erzeugte PDF — die 2D- / 1D- / Holz-Schnittpläne, die Etiketten und das Angebot — anhand von Typografie- und Druck-Best-Practices geprüft:

• Überall lesbar. Keine Mikroschrift unter 6 pt mehr; Diagramm-Beschriftungen verwenden nun eine dunkle, kontrastreiche Farbe statt des (manchmal blassen) Eigentons des Teils, sodass Bauteilnamen auf jeder Farbe lesbar bleiben.
• Druckfreundlicher Kontrast. Abschnittsüberschriften und die Fußzeile wurden abgedunkelt, um klare Barrierefreiheits-Kontrastwerte zu erreichen — schonender für Augen und Toner.

Luftigere, sauber umbrochene 1D-Pläne

Die 1D-Pläne (linear und Holz) bekamen die größte Überarbeitung:

• Luft zwischen jedem Balkendiagramm und der Schnittliste darunter — kein am Balken klebender Text mehr.
• Größere Schrift durchgängig in Diagrammen, Tabellen und der Übersichtsbox, damit ein gedrucktes Blatt auf Armlänge an der Werkbank bequem lesbar ist.
• Logische Seitenumbrüche. Kopfzeile, Diagramm und Schnittliste eines Balkens bleiben zusammen auf einer Seite, wann immer sie passen — keine verwaiste Kopfzeile mehr am Seitenende.

Neu gestaltete Schnittlisten — jetzt auch in 2D

Die Ergebnis-Schnittliste wurde von Grund auf neu gebaut:

• Die Spalten passen sich ihrem Inhalt an und die Tabelle ist zentriert, sodass der Bauteilname endlich genug Platz bekommt, während die Spalten Stab / Reihenfolge / Länge kompakt bleiben.
• Ein kleiner Farbpunkt vor jedem Namen verbindet die Zeile mit ihrem Teil im Diagramm.
• Der 2D-Modus hat jetzt ebenfalls eine Schnittliste (Platte / Reihenfolge / Teil / Maß), passend zu den 1D- und Holz-Ansichten.

Text-Korrekturen

• Keine doppelten Doppelpunkte mehr in der PDF-Übersicht (Nutzbar:: → Nutzbar:).
• Die Spalte „Reihenfolge” wird voll ausgeschrieben statt abgekürzt.
• Mitteleuropäische Zeichen (ungarisch ő/ű, polnisch ł/ą/ż, tschechisch ř/ě/ů, rumänisch ș/ț/ă) waren in der PDF-Schrift fehlerhaft; sie werden nun als lesbare Buchstaben dargestellt.
• Der CSV-Import behandelt Felder in Anführungszeichen mit Kommas korrekt.

Was kommt als Nächstes

Eine vollständig eingebettete Unicode-Schrift für pixelgenaue Diakritika in PDFs steht auf der Liste, zusammen mit Feature Pack 2 Phase 2 (automatische Verschnitt-Einbindung und Baugruppen).

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Wir haben in den letzten drei Wochen zwei große Sprints ausgeliefert. Dieser Beitrag bündelt alle Änderungen, die du bereits jetzt nutzen kannst.

Werkstatt-taugliche Präzision

Jeder Schnittplan respektiert nun drei neue Werkstatt-Realitäten:

• Schnittfugen-Toleranz (±mm) — Free+. Der Optimierer probiert zuerst exakte Platzierung; nur wenn nichts passt, lässt er bis zu ±Toleranz Spielraum zu. Nützlich, wenn deine Sägeblattbreite zwischen 3,0 und 3,2 mm schwankt oder importierte Stücklisten Rundungsrauschen enthalten.
• Anfangs- / Endabschnitt (mm) — Free+. Die nutzbare Länge jedes Stabs oder Brettes wird um start_trim + end_trim reduziert. Die beschädigte Spannkante wird nicht mehr als Reststück behandelt — dein Verschnittbericht zeigt nun, was die Werkstatt tatsächlich behält.
• Kosten pro Schnitt (€) — Pro+. Jedes Teil verursacht 1 Schnitt (1D) oder 2 Schnitte (2D), multipliziert mit deinen Sägen-und-Zeit-Kosten. Die neuen Statistik-Karten “Schnitte” und “Schnittkosten” machen den Trade-off zwischen engerem Layout und einem zusätzlichen Sägedurchgang sichtbar.

Alle drei Einstellungen reisen mit dem Projekt. Der eigenständige Artikel Schnittfugen-Toleranz zeigt ein 5-stufiges Messprotokoll und eine Werkstatt-Toleranz-Referenztabelle (CNC 0 mm → handgeführte Bandsäge 2–3 mm).

Werkstatt-taugliche Exporte

• DXF + SVG Export ist nun eine eigenständige Pro-Funktion auf der Landing Page. DXF-Ziel ist R12 — öffnet in AutoCAD LT, Inkscape, OnShape, Fusion und allen gängigen CNC-Postprozessoren ohne Konvertierung.
• SVG-Dateien enthalten jetzt eine xmlns-Deklaration und einen <?xml ... ?>-Prolog, sodass die heruntergeladene Datei korrekt in Inkscape und jedem eigenständigen SVG-Viewer öffnet.
• CSV-Dateien beginnen mit UTF-8 BOM — Excel erkennt die Kodierung automatisch, keine verstümmelten Umlaute mehr.
• Dateinamensmuster ist über PDF / CSV / DXF / SVG vereinheitlicht: <firmen-slug>-cutting-plan-<timestamp>.<ext>.

Gespeicherte Reste werden gerätegreifend

Pro- und Business-Nutzer verlieren ihren Reste-Bestand nicht mehr beim Browserwechsel. Die Liste “Gespeicherte Reste” lebt jetzt in der Datenbank (/api/offcuts-inventory), mit einer einmaligen stillen Migration aus deinem bestehenden localStorage beim nächsten Besuch. Free-Nutzer behalten die Browser-lokale Speicherung wie zuvor.

Einstellungs-Audit + 5 echte Bugfixes

Wir haben die gesamte /app-Einstellungs-Sidebar gegen den laufenden Optimierer-Code geprüft. Fünf Einstellungen sahen so aus, als würden sie etwas tun, hatten aber tatsächlich keine Wirkung auf das Ergebnis:

• Materialpriorisierung (★-Icon pro Reihe) sortiert jetzt tatsächlich die Stock-Liste vor der Optimierung.
• Min. Reststückgrenze Advanced-Eingaben (B / H / L) werden jetzt tatsächlich vom Inline-Optimierer konsultiert.
• Kostenminimierung-Modus sortiert Stock jetzt nach _price aufsteigend — zuerst die günstigste Platte.
• Schnittart und Einheit (mm/cm) Selects waren Phantome — der Code hat sie nie gelesen. Sie wurden entfernt. Schnittart bleibt Guillotine; Nested ist auf der Roadmap. Einheit bleibt Millimeter; cm / inch ist für v2 geplant.

Schnellere wahrgenommene UX mit Skeleton-Loading

Wir haben einen wiederverwendbaren Skeleton-Platzhalter hinzugefügt und in fünf Async-Pfade eingebunden, sodass du nicht mehr auf leeren Raum starren musst, während Daten laden:

• Der Optimierungslauf zeichnet ein Statistik-und-Platte-Skeleton vor der Berechnung — Layoutshift verschwindet bei großen Jobs.
• Das PDF-Dropdown zeigt einen Beschäftigungs-Zustand während jsPDF lazy lädt.
• Die Dashboard-Rechnungshistorie, Projekt-Lösch-Karte und Pro-Restelagerladung zeigen alle strukturierte Platzhalter während ihres Netzwerk-Roundtrips.

Login- und Barrierefreiheits-Politur

• Passwort anzeigen/verbergen-Toggle bei Login + Registrierung mit Caps-Lock-Warnung.
• Inline-Pro-Feld-Validierung mit role="alert" für Bildschirmleser.
• Öffentliche Barrierefreiheits-Erklärung ist jetzt in allen 8 Sprachen verfügbar — siehe Barrierefreiheit.

Was kommt als nächstes

Sprint 6 nimmt Feature Pack 2 Phase 2 (P1) auf: Reste-Auto-Include, Baugruppen, eine reichhaltigere Materialbibliothek. Sprint 7 bringt den ersten Pillar A2 Export (G-Code).

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